Nouvelles de l'industrie de la ligne de production de machine de moulage de forme de mousse EPS

Processus de production de la machine de pré-expanseur ESP

1. La machine de pré-expanseur EPS après que les billes conservent une certaine quantité d'agent moussant et de vapeur d'eau, lorsque la machine se condense dans un liquide, un agent moussant liquide et se dissout dans du polystyrène, de sorte que la pression dans la bulle se réduise rapidement, bulle négative pression (vide partiel), les perles sont très douces, faciles à déformer. Par conséquent, lorsque le vent est délivré, essayez de ne pas rendre la pression du vent trop importante, la paroi intérieure du tuyau d'air doit être aussi lisse que possible et le rayon de courbure doit être aussi grand que possible (pour réduire la résistance aux collisions). Le tuyau doit être un bon conducteur d'électricité et toute la ligne doit être mise à la terre pour éviter l'allumage électrostatique. La vitesse de transmission ne doit pas dépasser 8 m/s pour éviter d'endommager les billes. Seules les perles EPS du matériau de la machine de pré-test sont humides, après la sortie de la machine de pré-test, en raison de l'absorption d'air, d'une rencontre soudaine avec le froid, provoquant la condensation de l'agent moussant pour faire des bulles dans le trou de bulle en nid d'abeille formant une pression négative, de sorte que les perles doivent être placé une période de temps après le prétest, d'une part le rend sec, le fait dans l'air pour éliminer la pression négative d'autre part, l'équilibre de la pression interne et de la pression externe du trou de bulle, évite l'effondrement du trou de bulle, de sorte que la perle a de l'élasticité.

2. Juste après la sortie des billes EPS pré-expanseur EPS après une certaine période de processus de séchage, de refroidissement et de stabilité de la pression des bulles, on parle de maturation. Le durcissement peut améliorer l'expansion supplémentaire, la fusion interperle et l'élasticité des perles préformées dans le processus de formation, ce qui est bénéfique pour améliorer la qualité des produits EPS.

3. Pendant le processus de durcissement, les perles sont refroidies par l'air et l'agent moussant et la vapeur d'eau des pores dans le trou de la bulle sont condensés en liquide, de sorte que la pression négative se forme dans le trou de la bulle. À ce stade, l'air pénétrera à l'intérieur de la bulle à travers la membrane à bulles, de sorte que la pression dans la bulle soit équilibrée avec la pression externe, ce qui donnera aux perles une élasticité après la pré-libération.

4. Le durcissement peut être divisé en deux méthodes de durcissement naturel et de durcissement sous pression. Dans des conditions fraîches, sèches et ventilées, le gaz naturel est appelé maturation naturelle. Les billes de pré-maturation après maturation naturelle sont gonflées par apport de gaz (air, azote) jusqu'à une certaine pression dans un récipient étanche, c'est ce qu'on appelle la maturation sous pression.

Caractéristiques de la machine de formage de mousse automatique EPS

La machine de moulage automatique de forme de mousse 1.EPS adopte le Japon Mitsubishi PLC, l'écran tactile importé, l'affichage chinois, le contrôle intelligent de l'interface graphique, pour réaliser le dialogue homme-machine.

2. La machine de moulage de mousse a différents modes de production, y compris le démarrage automatique, semi-automatique, intermédiaire et manuel.

La machine de moulage automatique de forme de mousse 3.EPS adopte un système hydraulique, un fonctionnement en douceur, un faible bruit, une grande force de serrage.

4. Le système de vide accélère la vitesse de moulage, raccourcit le temps de refroidissement et réduit la teneur en eau du produit.

5. Après optimisation et conception de redondance, la machine est simple et vivante, avec des performances de haute résistance et de coût élevé.

6. La machine de moulage mécanique en plastique ordinaire a une variété de processus de chauffage, de refroidissement, de chargement, de démoulage de produits et d'autres processus pour s'adapter à la production de différents produits EPS.

7. Machine de moulage de mousse auto-diagnostic parfait des défauts, système de protection du moteur, afin d'assurer le fonctionnement sûr et la protection de l'équipement.

8. La machine Shunda est fabriquée en acier soudé de haute qualité et après traitement thermique vieillissant, de sorte que la machine a une résistance élevée, aucune déformation, peut résister à la force d'expansion des produits à haute densité.

9. La machine de la société adopte le contrôle complet de l'écran tactile de l'ordinateur PLC, de sorte que la machine ouvre le moule, l'alimentation, le chauffage, la conservation de la chaleur, le refroidissement sous vide, le démoulage, l'éjection des produits finis, pour obtenir un fonctionnement entièrement automatique.

La surface de la cavité de la machine de la machine de moulage de mousse automatique EPS adopte une carte mère spéciale en alliage d'aluminium, avec une efficacité de pétrissage à haute température, une bonne résistance à la traction et une longue durée de vie.

11 La machine de moulage de mousse automatique EPS adopte un dispositif de refroidissement de pompe à vide à haute efficacité, une forte pénétration, une bonne adhérence, moins de vapeur, une vitesse de formation, une faible teneur en humidité, peut assurer la cohérence de l'épaississement du panneau en plastique mousse à l'intérieur et à l'extérieur, l'efficacité de la production a doublé la croissance.

Caractéristiques de l'équipement de production de panneaux de mousse EPS

1. Panneau de mousse de polystyrène, également connu sous le nom de panneau de mousse, le panneau EPS est composé d'un agent moussant liquide volatil du polystyrène volatil

Les perles sont des objets blancs qui sont chauffés et formés dans le moule après préchauffage. Ils ont les caractéristiques de structure des pores micro fermés, principalement

Utilisé pour la construction de murs, l'isolation de toits, l'isolation de panneaux composites, l'entreposage frigorifique, la climatisation, les véhicules, l'isolation de navires, le sol

Le chauffage, la sculpture de décoration et d'autres utilisations sont très larges. Production d'équipements de production de panneaux de blocs de mousse EPS OF EPS

Aspect : brouillard blanc - granulés colorés, chauffés à la vapeur après moussage en bulles élastiques blanches.

2. Proportion de produit : environ 1,03.

3. Ingrédient principal : polystyrène < 91-95 %> Et le pentane (C5, C6 : 5-8 %) ne contient pas d'ingrédients composés de carbone fluoré oxygéné (CHLORO - FLUORO - CARBONS).

4. Caractéristiques : les billes EPS moussantes sont chauffées à plus de 90 °C, les billes se ramollissent, la vaporisation de l'agent moussant peut faire gonfler les billes EPS 40 à 80 fois. Avec fusibilité : lorsque les perles ou les bulles EPS sont chauffées à plus de 1lO℃, les perles ou les bulles se fondent facilement.

Opportunité : l'agent moussant dans les billes THE RPS s'échappe également constamment vers l'extérieur à température ambiante, de sorte que le produit a une forte opportunité. Il peut atteindre la date d'utilisation normale à température ambiante et sa durée de conservation générale est de 2 à 3 mois.

Il existe également un certain risque: les billes de PSE s'échappent de l'agent moussant, sont inflammables, explosives, donc dans le processus de production, de stockage, de transport sont strictement interdits les feux d'artifice, empêchent l'électricité statique, maintiennent la ventilation.

5 fonctions : produits de moulage en mousse comme emballage, amortisseurs. Équipement de production de panneaux de blocs de mousse EPS Les produits EPS se reflètent principalement dans l'utilisation de matériaux d'isolation thermique: produits de moulage de perles à bulles en raison d'une très faible conduction thermique, pour usine de congélation, entrepôt de congélation, camion de congélation, navire de congélation, usine de glace Z bons matériaux d'isolation contre le froid . Équipement de production de panneaux en mousse EPS Matériaux d'emballage de produits EPS: qualité légère, haute résistance mécanique, adaptés aux aliments, machines, pièces électriques, électroniques et autres emballages, sûrs et fiables, difficiles à endommager, augmentent la valeur des marchandises. Application dans les matériaux de construction : avec isolation thermique, isolation contre le froid, effet d'isolation phonique, peut être utilisé comme logement, théâtre, salle de conférence et autres matériaux de construction. Application de produits dans des matériaux décoratifs: produits moulés résistants aux intempéries et faciles à colorer, pouvant être largement utilisés dans les expositions

Champ, armoire à marchandises, enseignes publicitaires et fabrication de jouets. Matériau flottant : le produit moulé est de qualité légère et peut être utilisé comme appareil de sauvetage, jouet aquatique, bouée, étagère à huîtres, etc.