Pré-expanseur en mousse EPS

Pré-extenseur EPS de type continu pour perles de mousse faisant la machine

Il transforme la matière première eps (polystyrène expansé) en billes de mousse grosses et légères grâce au chauffage à la vapeur. Production continue pour l'alimentation, le chauffage et l'éjection des billes de mousse.

Machine de pré-expanseur EPS en expansion des perles eps

Y compris le lit de séchoir commun, le convoyeur à vis, le remplissage, les dispositifs de tamisage, etc.

Système de vapeur : Réducteur de pression de vapeur et vanne d'angle pour contrôler la vapeur ;

Système remplissant : Adopte le système de pesage électronique, plaçant le poids remplissant sur l'écran tactile pour le remplissage matériel automatiquement ;

Contrôle du niveau de matériau : adopte un capteur photo pour contrôler le niveau d'expansion ;

Contrôle électrique : Adopte le contrôleur programmable PLC et l'écran tactile, garde tous les travaux de processus automatiquement.

Avantages du pré-expanseur EPS :

Machine de pré-expanseur par lots en polystyrène expansible EPS pour le moulage par moulage en forme de mousse perdue

1. Système de contrôle PID

Système de réglage et de contrôle PID automatique, retour automatique du capteur de température. Réglage automatique de la vapeur PID et de l'air comprimé pour obtenir différentes températures de vapeur pour différentes exigences de densité. La tolérance de température est de ± 0,2 ℃, la température reste stable. Il atteint une température constante et un moussage à pression constante, assure une densité uniforme des perles en mousse, une précision de moussage ± 1%.

2. Pesage du système de rétroaction en boucle fermée

Le système de rétroaction de pesage adopte des contrôleurs de pesage dédiés aux marques célèbres, contrôlés par PLC et écran tactile. Le système de pesée peut peser avec précision le poids des perles en mousse, donner un retour d'information dans le temps. En ajustant le poids du matériau d'alimentation pour contrôler la précision de la densité de la mousse.

3. Système de contrôle du capteur de niveau de vibration

Il adopte un capteur de niveau de vibration importé d'Allemagne pour contrôler le niveau de billes de mousse afin d'obtenir un contrôle précis du volume, puis assurer la précision de la densité de mousse.

4. Système de séchage sous vide

1) Vacuum drying system adopts vacuumize drying method, drying forming time short, ensure foaming more uniform & accurate and ensure clean discharging, when weighing samples will not confuse and feedback is accurate.

2) La vanne de décharge est une vanne papillon fine, assure le degré de vide lorsqu'elle entre dans le système de séchage et se décharge à temps.

5. Système d'alimentation par pesée

Le système d'alimentation par pesage adopte des contrôleurs de pesage et une cellule de charge dédiés à des marques célèbres, contrôlés par un automate programmable et un écran tactile. Le système de pesage peut contrôler avec précision l'entrée de matière première pour réaliser l'écart minimum.

6. Système de pré-moussage

1) Le canon est fabriqué en acier inoxydable de haute qualité, assure le degré circulaire et la résistance.

2) L'agitateur principal du baril adopte un contrôle de fréquence, la vitesse de rotation de l'arbre principal peut être réglable, une meilleure garantie pour l'uniformité du chauffage des matières premières.

3) Plaque inférieure perforée avec un matériau et une structure spéciaux en acier inoxydable 316 fin, assurant une pénétration de la vapeur plus fluide et uniforme pendant le chauffage, puis une densité de mousse plus stable, chaque perle plus uniformément et réduisant la consommation de vapeur. Ainsi, il peut économiser plus de coûts de matières premières et de coûts énergétiques.

4) Le contrôle du niveau de mousse adopte un capteur de niveau de vibration importé d'Allemagne, peut percevoir la situation de montée des perles de mousse, maintient la tolérance de densité de mousse au minimum.

5) décharger la porte bien traitée dans le centre d'usinage CNC et l'assemblage fin, assurer un mouvement stable pendant le travail, éviter que le matériau ne soit encombré ou que la porte de décharge ne se déforme.

7. Système de concassage et de criblage

1) Le système de concassage et de criblage adopte une structure de palette horizontale, fonctionnant plus stable, concassant et criblant mieux.

2) Le système d'alimentation adopte le principe de l'aspirateur à air fermé, éloigne l'air du ventilateur d'alimentation, rend l'alimentation plus rapide et à temps.

8. Système de contrôle électrique

1) Les vannes sont importées d'Allemagne.

2) Les éléments électriques sont importés d'Allemagne et d'Italie.

3) Son fonctionnement est simple et facile. Le poids d'alimentation et tous les paramètres pertinents peuvent être ajustés et enregistrés automatiquement en fonction des différents matériaux et densités. Le système de rétroaction de pesée peut peser avec précision le poids de chaque lot de perles en mousse et donner une rétroaction en temps opportun pour ajuster le poids d'alimentation suivant.

4) Interface homme-ordinateur conviviale, le système de contrôle à écran tactile peut détecter automatiquement les défauts et alerter leur emplacement et leur méthode de réparation, assurer un maintien facile et rapide.

Application : pré-extenseur EPS pour perles de mousse faisant la machine